使用榨油机的经验之谈说明

来源: | 发布时间:2019年01月07日

一、榨油机的选购

一台好的榨油性能利用户在油料加工中免除不少贫苦。选择的机型可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。购机时起首看呆板的表面油漆能否匀称,查抄呆板的零部件能否缺少,再用手转动大皮带轮,使它多转动几圈,以查抄榨膛内能否有铁块等异物,有无卡住征象,同时留意齿轮箱内齿轮啮合能否正常。

二、榨油机的精确安装

安装前,应对新购的榨油机举行彻底清算。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外外貌、内外貌和螺旋喂料器打磨光洁。对全部润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应切合阐明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的地位陈列,不能错位,由于圆排的陈列地位温顺序对榨油功能干系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧水平以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机颠末以上处置惩罚后,就可用地脚螺栓将其牢固在底子上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,地位适度,旋转偏向精确,传动带的松紧度应调解得当。

三、榨油机的利用

利用榨油机之前,起首应预备好全部帮助用具和容器,查抄并调解传动带松紧水平。然后开动电动机,使呆板空运转15min左右,查抄榨螺轴的转速。一样平常转速应在33dmin左右。空转时要留意齿轮箱内齿轮的啮合环境及声音能否正常,各轴承部位和电机能否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立刻停车查抄,调解后再开机。

空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,预备投入进料斗。留意:开始压榨时进料不能太快,不然榨膛内压力忽然增长,榨螺轴转不动,形成榨膛堵塞,乃至使榨笼破碎,产生严重变乱。因而开始紧缩时,进料应匀称迟钝地投入进料斗,使榨油机举行跑合。云云重复多次,连续3~4h以上,使榨油机温度逐步升高,乃至冒青烟(这是正常征象)。开始压榨时榨膛温度低,可迟钝拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时进步入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。

榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多会合在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末了排挤油则很少,成滴不成线,油色很清。重复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣匀称地掺人料胚中压榨,下料时要保持匀称,切忌忽多忽少,不然将影响榨油机的寿命和出油率。

运转历程中要常常查抄榨油机的出饼环境,并控制胚料的水分既不外高也不外低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面平滑,另一面有许多毛纹。如出饼疏松有力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这阐明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则阐明加水太多。正常环境下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状阐明水分多,出粉渣则阐明水分少。别的,以出油地位变革可看收支榨水分能否符合,当入榨水分过高或过低时,出油地位均向后移。

四、满意预处置惩罚工序要求

料胚入榨前,必须颠末预处置惩罚工序,预处置惩罚质量将直接影响榨油机正常事情和出油率。差别油料有差别的预处置惩罚工序要求,但次要包罗下述几项:

1.清算。进入加工场的油料含有肯定的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不细致清选,会加快榨油机内部机件的磨损,低落出油率,乃至形成毛病和变乱。与其配套的装备有:清算筛、去石机、磁选机等。

2.剥壳。对付带壳的油料,应剥壳后再压榨,如许可以进步生产本领和出油率。与其配套的装备有:剥壳机、分散筛、分散机等。

3.破裂。某些油脂可以整料入榨,但颠末破裂、轧胚后再压榨,可显着进步出油率。与其配套的装备有:破裂机、轧胚机等。

4.蒸炒。蒸炒是进步出油率的紧张环节,常用的要领是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料到达工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的装备有:蒸炒锅、炒籽锅。

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