用过液压榨油机的都知道液压榨油机占地面积大，耗费动力少，油饼质量较好，在我国乡村运用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用。

现就其运用常识介绍如下：

1、查看与调试

1.1 油泵实验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不吃力，要查看油箱的各阀门，并扫除管路中的空气。

1.2 进行整机耐压实验，实验选用的压强为作业压强的1.25倍，查看活塞伸出至最大的作业行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超越实验压强的4%;所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显著变形，运动部件无卡滞现象。

1.3 对安全阀进行可靠性实验，将安全阀调至作业压强(左上+5、左下+1)MPa，连续实验5次，针阀开闭活络，每次跳阀后压力表读数均不该低于额定作业压强。

2、运用操作

2.1 要根据不同油料，把握饼坯的入榨温度和含水量。

2.2 上榨时，将下顶盘降至最低方位，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，滚动活动拉杆于一侧。料饼顺次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。

2.3 压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发作事端。

2.4 压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨第一遍时先用低压泵作业，出油后就换用高压泵作业。

2.5 作业中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、修理或替换。

2.6 打开回油阀，油便主动流回油箱，活塞主动落下，即可卸榨。

3、保养修理

3.1 油泵中的压力油要过滤，浓度不行过大，最好用菜籽油、豆油和花生油等，制止运用汽油，煤油等易燃油料。

3.2 油箱内要保持清洁，每作业3个月左右要清洗油箱，并替换新油，或把箱内油取出过滤后再运用。油内杂质会使油泵磨损并形成油路阻塞，影响榨油机作业。

3.3 手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。

3.4 榨油机应安装在室内运用，避免露天风吹雨淋，形成生锈和食油污染。

3.5 长时间停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。