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榨油机的分类有哪些

来源: 发布时间:2016年09月08日
中国是全球最大的食用油生产国和消费大国,其消费量正以高达30%以上的年增长率高速发展,其消费市场的潜力不可估量。所以对重庆榨油机的保养就不可缺少了。
    维护保养方法:
    (一)每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油(见图一),榨螺轴调整杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    (二)各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
    (三)当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
    (四)每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
    (五)生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
作用及原理
榨油机,又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等,再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。[1]
工作原理
在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子,只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后,通过泵将油箱
内机油送至转子内,待机油充满转子后就沿转盘下部
喷油嘴喷出,既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能
达到4000-6000r.p.m以上,所产生的力量为重力的2000倍以上,以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来

分类编辑
根据榨油机的原理不同,可分为:
一、板框榨油机
二、真空榨油机
三、聚结沉降榨油机
四、离心分离榨油机
五、静电吸附榨油机 等等。
六、ZTS一体净化设备。
七、不锈钢榨油机
八、自动排渣榨油机、袋式榨油机
根据榨油机的功能不同,可分为:
一、过滤杂质的榨油机,如板框榨油机、过滤加油机
ZLA系列高效双级真空榨油机
ZLA系列高效双级真空榨油机
、自动排渣榨油机、布袋式榨油机。
二、过滤杂质、水分、气体的榨油机,如真空榨油机、袋式榨油机。
三、还原油品颜色、再生的榨油机。如,振动排渣脱色榨油机、自动排渣榨油机等等。
真空榨油机
真空榨油机
四、包含以上功能,过滤后产品经国家新油标准(GB)检验合格的榨油机。如,zts一体净化机。
适用范围
主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。
油的粘度
高粘度油不能通过细滤网,需要降低精度。因为: (1)滤芯经常堵塞,需要频繁清洗甚至更换滤芯。
燃油榨油机
(2)增大轴压,使油可以较快通过滤网,但往往会因此压坏滤芯。
(3)增设预热油箱,提高温度,降低粘度。
一般说来,精滤级的过滤精度选择为:
(1)绝缘油,选1~5μm。
(2)46﹟以下润滑油、透平油,选10~20μm。
(3)内燃机油、齿轮油选20~50μm。
机械原理普通榨油机
普通榨油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。
过滤床可连续操作,在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油,过滤
袋式榨油机
器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框(小环)间垫有作为过滤介质的滤纸(或滤布),借压紧装置的压力,将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间,从而形成了一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸(或滤布)起过滤作用。从中心导入脏油,经过滤室过滤后,从滤板另一相应通道引出干净的油。
真空榨油机
真空榨油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。
榨油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。(注:设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压榨油机系列,这样可以快速地将油中大量的水分脱去,并最终将水含量降至100PPM,极限时可低于5PPM。)