重庆联川机械制造有限公司
首页 > 信息动态  > 重庆榨油机设备
返回

榨油机的操作以及简单的介绍

来源: 发布时间:2017年01月04日

首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立即停车检查,调整后再开机。榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成有单级压榨和双级压榨 两种形式,单级只有一个横 卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行第一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。榨油机圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,榨油机可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。【重庆榨油机
花生榨油机的使用方法和方式有很多种,因为针对物料的不同,油质量的不同,所采用的压榨放放当然也是不同的,所以这就是为什么说在使用花生榨油机压榨油料前一定要 炒籽呢?不管是什么物料,花生也好大豆也好,都需要更好的了解这里边的一些步骤,以及我们采用的这种步骤有什么样的好处以及目的,我们就来看一下吧!花生榨油机
  为什么一定要炒呢?是因为对生胚或饼进行湿热处理,使其具有一定弹性和塑性利于压榨的熟坯过程。蒸炒的目的彻底破坏油籽细胞结构;使蛋白质变性(减少对油脂的吸附力和适宜的塑性);提高油脂质量(减少胶体物含量和其它低分子物含量),蒸炒要求:熟度均匀、熟坯具有一定弹性和塑性。

重庆榨油机厂家


下面就让我们来看看这三步骤到底是什么:

  一、检查和调试

  对机器的压力进行测试,使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压力的4%,所有油路都应该无泄漏; 在 压力卸除后,压力表指针回到‘0’位,零件应无损坏,杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。油泵试验之前,在油箱中添加洁净的机械油或植物油,上下按压手柄,看榨油机 活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄压动时不费力,则检查油箱的各各阀门,并排除管 路中的空气。安全阀的可靠性测试,安全阀转移到工作压力(左上+ 5,左下+ 1)兆帕,持 续测试5次,针阀开关灵敏,每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。

  二、操作

  根据不同的原料

  1、上榨时,将下顶盘降至最低位置,松开拉杆螺母,拔下两个活动销轴,转动一侧活动拉杆。料饼进入榨镗后,将活动拉杆复会原位,先预压至见油即止,活塞复位,将余下  料饼装入机器进行正式压榨。根据不同油料,调整饼坯的入榨温度和水分。压榨时候压动手柄要经常压动,用力要均匀,禁止用力过猛,否则易发生事故。打开回油阀,油会自动 流回油箱,活塞自动落回原处,然后可以卸压。工作如发现压力表指针没法回到零时,应及时检测、维修或更换压榨高油料作物时,第一次用低压泵工作,出油后换用高压泵的工作。重庆榨油机厂家

  三、维护

  长期的停机时,应把机器擦净、涂油,并盖上防护罩。油泵上的压力油需要过滤、浓度不可太大,最好用植物油,禁止使用汽油、煤油等易燃油料。油泵与手柄连接的销轴,要经常加润滑油,减少磨损。