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重庆高精度滤油机如何快速地更换过滤元件

来源: 发布时间:2016年09月08日

市场上销售的高精度滤油机可以方便快速地更换过滤元件,不需要任何工具。处理油清洁度高,颗粒度可达MOOG2-6级。流量大、噪声低。根据油品的不同要求提供多种精密滤芯及配置形成多级过滤。效率高,使用方便。 高精度滤油机还针对一些经常受机械杂质及环境污染的油品设备串联在线运行,定期脱除各类污染物。操作简单、安全可靠。解除用户对油品污染换油的不必要的麻烦,延长设备因油品不合格产生的检修周期及使用寿命。

降低生产成本。对特殊易燃、易爆工矿环境配备ZJ防爆型。 重庆市联川榨油机有限公司与重庆澳星粮油机械强强联合致力于全自动榨油机,炼油机研发。在原有基础上结合现场使用和客户的建议,经过多次试验改进,力争每半年推出一种更先进更实用的榨油机,炼油机。不断满足广大用户的要求。 我公司研发的榨油机,精炼油设备在国内首屈一指。质量,技术,服务使我们永恒的最高目标。航天人以严谨的态度,雷厉风行的办事,统一的售后服务标准在同行中深得好评。 油之宝榨油机--创国内一流榨油机,力争做到如下四条服务; 1.生产销售维修配件供给一条龙服务。 2.现场免费指导安装调试,生产技术,油品炼化。 3.严格实行保修政策。 4.做到0投诉。48小时服务原则。

 以上四条希望广大用户监督。设备组成: PLC控制部分,滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等设备性能: 1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置,设有安全保护系统,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全。 2、安全保护系统(压力发生器)采用采用德国肯特产品,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全; 3、滤芯采用美国NORMAN公司产品,使用的滤芯精度高容量大,性能稳定可靠。 4、柜体采用不锈钢材料制作,整体喷塑,颜色为飞机灰(GSB/G51001-94/G10)。柜体带底座,底座高100mm,材料为2mm不锈钢,底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。 5、在线净油器进、出油口与有载调压开关出、进油口分别通过法兰连接,确保连接可靠,无渗漏油。 6、运行方式: a)自动运行,根据有载开关动作次数设定,50次或100次; b)手动运行; c)定时运行; 选择要点油泵的选择油泵种类的确定:常用的油泵按结构可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种。齿轮泵用于低压系统, 对油液污染不敏感;叶片泵输出流量均匀、脉动小、噪声小,但吸油特性不太好、对油液污染敏感;柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容积效率高,和叶片泵 一起常用于高压系统中,对油液污染也敏感。因此真空净油机选用齿轮泵作为进、排油泵。油泵参数的确定: · 油泵工作压力的确定:为提高系统的可靠性,延长泵使用寿命,一般真空净油机中油泵的正常工作压力为泵额定压力的70~80%。由于系统在负压条件下运行工作且没有液压缸及液压马达等执行元件,因此油泵的工作压力应不高于0.5MPa。 · 油泵工作流量的确定:油泵的流量须大于系统工作时的最大流量。

· 油泵电动机功率的确定:一般应使泵的工作参数处在泵的效率曲线的高效区域,常按0.8计,考虑电动机一般允许短时间超载25%再验算其他工况条件下即可确定电动机功率。加热器的选择正常工作的油温在80℃以下,结合饱和蒸汽压与温度的关系,确定真空度为0.06MPa,此时水的蒸发温度为70℃,而油液能够保持其性能。因此油液需要加热到60~70℃,对于高海拔地区因能达到较低的真空度,需适当提高加热温度。加热功率决定着油液净化再生的速率,功率太小加热时间增加,会降低净化效率;功率太大则成本增加,而且安装困难。由于油液是热的不良导体,单个加热器的功率容量不能太大,以避免其周围油液过度受热发生变质现象,因此选择适当功率的加热器相当重要。真空设备的设计与校核真空罐的设计:真空罐内蒸发的水分是以微小的气泡形式存在,在温度和真空度条件满足时,蒸发 过程同时在液体的表面和内部进行,由于罐内的油液呈运动状态,逸散出液面的气体由真空泵带走,而没有逸散的气泡夹杂在油液中被排油泵重新带回油箱。常压 下,部分水蒸气被重新凝结成水混合于油系统中。因此净油机的公称流量是整个设计的主要参数,结构可采用立式和卧式两种,实践证明真空罐体的容积应为净油机 公称流量的3-5倍。真空罐的强度计算包括圆筒的板压、筒体和封头的壁厚的计算及校核。

真空泵的选用:真空泵的选择主要依据泵需要抽掉的气体总量,因真空泵抽气速率决定着真空罐体真空度的大小,选取时还应当考虑抽气速率应大于或等于排油泵排量的1-2倍;且能保证在1-2min内将罐体和管道的气体压力抽到0.06MPa或更低。冷凝器的选用:冷凝器安装在真空罐后,常见结构采用风冷,结构简单、价格低廉,但冷却效果比水冷式差。冷凝器是保证真空泵抽出的水蒸汽和轻油可以冷凝成为液体,选择冷凝器的主要参数是散热面积。过滤器的选择过滤器的分类:过滤器的过滤精度用杂质的颗粒大小表示,一般可分为粗过滤器、普通过滤器、精过滤器和超精过滤器四种,分别是:大于100μm为粗过 滤器,10~100μm为普通过滤器,5~10μm为精过滤器,1~5μm为超精过滤器。

滤油机过滤精度的选择,主要受两个因素的影响。 1、用油的需要。例如绝缘油,要通过高精过滤才能达到高的绝缘值,而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。 2、油的粘度。高粘度油不能通过细滤网,需要降低精度。选择过滤器时在保证精度的前提下,通油能力越大越好。主要考虑因素如下: ·具有足够的通油能力,压力损失小; ·过滤精度满足要求; ·滤芯有足够的强度; ·滤芯抗腐蚀性好,能在规定温度下长期工作; ·滤芯更换,清洗及维护方便。如果片面强调油的清洁度而采用精密滤网,就会增加滤油机的运行成本。因为:(1)滤芯经常堵塞,需要频繁清洗甚至更换滤芯。(2)增大轴压,使油可以较快通过滤网,但往往会因此压坏滤芯。(3)增设预热油箱,提高温度,降低粘度。一般说来,精滤级的过滤精度选择为:(1)绝缘油,选1~5μm。(2)46﹟以下润滑油、透平油,选10~20μm。(3)内燃机油、齿轮油选20~50μm。